Van được thiết kế để chịu đựng điều kiện làm việc khắc nghiệt và môi trường nguy hiểm:
Công nghiệp Ô tô: Hệ thống phun sơn và vận chuyển chất lỏng áp suất cao (ví dụ: vận chuyển sơn, chất phủ).
Ngành Thủy lực: Hệ thống thủy lực hàng hải (Marine Hydraulic Systems) và thiết bị thủy lực công nghiệp.
Ngành Dầu Khí: Vận chuyển dầu và khí tự nhiên áp suất cao, cũng như các hỗn hợp khí nguy hiểm như hỗn hợp oxy và khí tự nhiên (đòi hỏi vật liệu van phải không tạo tia lửa).
Độ ổn định, độ bền và độ chính xác là ưu tiên hàng đầu, được đảm bảo thông qua:
Vật liệu Thân Van (Valve Body): Được làm bằng vật liệu rèn (Forged Material).
Lợi ích: Vật liệu rèn cung cấp độ ổn định rất tốt và độ bền cơ học vượt trội so với vật liệu đúc, là yếu tố then chốt để chịu được áp suất cao.
Chất lượng Sản xuất: Được chế tạo chính xác thông qua trung tâm gia công (Machining Center).
Lợi ích: Đảm bảo chất lượng sản phẩm, dung sai chính xác, và độ kín tuyệt đối.
Mô-men Xoắn Vận Hành Cực Thấp (Ultra-low Torque): Thiết kế tối ưu giúp giảm lực cần thiết để xoay bi van.
Lợi ích: Giúp bộ truyền động (Actuator) làm việc dễ dàng hơn và kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của bộ truyền động.
Van có thể được tự động hóa bằng nhiều loại bộ truyền động khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu của nhà máy:
Khí nén (Pneumatic Type): Phổ biến cho tốc độ phản ứng nhanh và an toàn trong môi trường dễ cháy nổ.
Điện tiêu chuẩn (Standard Electric Type): Cung cấp khả năng điều khiển chính xác, dễ dàng tích hợp vào hệ thống PLC.
Điện chống cháy nổ (Explosion-proof Electric Type): Tùy chọn an toàn nhất cho môi trường nguy hiểm, đảm bảo không phát sinh tia lửa điện từ bộ truyền động.